ความเป็นมา / แรงบันดาลใจ / เหตุผลที่ทำ ->

เนื่องด้วยประเทศไทยผลิตและส่งออกยางพารามากที่สุดในโลกส่วนใหญ่ในรูปแบบของยางแท่ง รองลงมาคือยางแผ่นรมควัน และน้ำยางข้นตามลำดับแม้ว่า การผลิตยางแผ่นรมควันในประเทศมีแนวโน้มลดลงแต่ยางแผ่นรมควันยังเป็นรูปแบบที่สำคัญของเกษตรกร มีการรวบรวมน้ำยางสดจากสมาชิกที่เป็นเกษตรกรรายย่อย และพบว่าสถาบันเกษตรกรในหมู่บ้านมีต้นทุนการผลิตสูงเนื่องจากขาดความรู้ทางวิชาการในการผลิต ไม่ว่าจะเป็นการรวบรวมน้ำยางสด วิธีการหาปริมาณเนื้อยางแห้ง การคำนวณปริมาณน้ำ ปริมาณกรดที่ใช้ในการจับตัวที่ถูกวิธี การรีดยาง การผึ่งยางการรมควัน และการคัดเกรดที่ยังเป็นข้าถกเถียงในการนำยางเหล่านี้ไปผลิตเป็นผลิตภัณฑ์เนื่องจากสมบัติทางกายภาพไม่สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นเรื่องสำคัญสำหรับการนำยางไปผลิต ดังนั้นสหกรณ์กองทุนสวนยางคลองปางจำกัดจึงจำเป็นต้องแนะนำความรู้ในการจัดทำกระบวนการผลิตยางแผ่นรมควันตามหลักปฏิบัติที่ดี (Good Manufacturing Practice : GMP) ที่มีระบบการจัดการควบคุมคุณภาพของสถาบันวิจัยยาง การยางแห่งประเทศไทยจึงสามารถสร้างความเชื่อมั่นให้กับผู้ซื้อและผู้ใช้ยาง อีกทั้งยังได้ยางแผ่นรมควันที่ตรงตามมาตรฐาน ส่งผลให้สถาบันเกษตรกรมีศักยภาพในการผลิตและโอกาสกานแข่งขันในเชิงธุรกิจสูงขึ้น

วัตถุประสงค์ ->

เพื่อให้ครัวเรือนเป้าหมายที่ต้องการฝึกอาชีพมีความรู้ความเข้าใจฝึกอาชีพได้บรรลุผลสำเร็จอย่างเป็นรูปธรรม

วัตถุดิบ (ถ้ามี) ->

1.น้ำยางดิบ

อุปกรณ์ ->

1. เครื่องวัด

2.ถังใส่น้ำยางดิบ

3. เครื่องรีดยาง

4.แบบพิมพ์ยาง

กระบวนการ/ขั้นตอน->

1. รับน้ำยางสด   

 2. หาปริมาณเนื้อยางแห้ง      

3.รวบรวมน้ำยางสด
 4. คำนวณหาปริมาณเนื้อยางแห้งรวม      

5. การเจือจางและการจับตัว      

6.ปาดฟอง

7. การเสียบแผ่น   

8. ระยะเวลายางจับตัว   

9. นำน้ำยางออกจากตะแกง
10. รีดแผ่น                                  

11. ผึ่งยาง                          

12.รมควัน                

13.คัดชั้นยาง                                

14. จัดเก็บยาง

ข้อพึงระวัง ->

การผลิตยางแผ่นรมควันให้มีคุณภาพและได้มาตรฐานจำเป็นต้องมีการควบคุมคุณภาพการผลิตทุกขั้นตอน
  1. พื้นที่รอบๆ                               

  2. มีการจัดเก็บเศษยางในภาชนะให้เรียบร้อย        
  3.ไม่เลี้ยงสัตว์ในอาคารและบริเวณโรงงาน  

 4. พื้นที่อาคารเป็นพื้นคอนกรีตที่เรียบสะอาดและมีความแข็งแรง
 5. บริเวณผลิตมีพื้นที่เพียงพอ                

  6. น้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตจะต้องสะอาด
  7. เครื่องชั่งต้องได้รับการตรวจสอบและรับรองจำสำนักงานชั่งตวงวัด